安徽猪粪脱水机 离心脱水机拥有一个环绕自身轴线高速旋转的分离筛筒，称为转鼓，由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心过滤脱水是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现固-液分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固分离。

衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。

然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用双极离心机。

安徽猪粪脱水工作原理

猪粪脱水机 离心脱水机是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现固-液分离。离心脱水机广泛应用在猪、牛、马、鸡、鸭、鹅及各类集中化养殖场的粪便的固液分离、对造纸废液、酒糟、 药渣、淀粉渣、味精渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

用途：广泛做为猪、牛、马、鸡、鸭、鹅及各类集中化养殖场的粪便的固液分离、对造纸废液、酒糟、 药渣、淀粉渣、味精渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

实用性：渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在40-55%之间，出渣量及含水量可均可调整，其分离后的干料便于运输储存很适合作为鱼饲料和有机肥的原料。

先进性：去污能力强，不堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

耐用性：筛网、蛟龙等由镍合金钢和高强度不锈钢制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

经济性：自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需单人控制按钮进行操作。

产品维护：一般正常使用时，每经五个月要清洗一下筛网。清洗时，首先将卸料口螺栓取下。然后取出筛网，用清水将堵塞物清洗干净、即可使用。